混凝土切割钻孔施工的措施

混凝土切割钻孔的步骤有哪些呢？在施工的过程中，我们应该注意哪些方面呢？

1.相关的测量的计算：首先把底孔的尺寸误差、形位的误差测量出来，例如：超差、相对理想的位置，通过计算分析出孔的位置的误差值，然后我们在进行确定修锉底孔的方向与修锉孔形状；

2.进行选择锉刀的修锉的方法：修锉的圆锉的直径要略小于原底孔的直径，混凝土的钻孔的切割的直径要大于或者等于底孔的直径，圆锉如果插不进底孔的话那么在修锉的时候会很艰难，如果太小的话容易造成修锉成梨形，造成钻头不对称受力，那么钻孔的时候就会使新孔的位置产生偏移误差，修锉的时候可以在台虎钳 上用手工进行修锉，如果工件较厚的时候，建议大家从底孔的两端来进行修锉，这样的话可以减少锉内圆弧面与孔口端面的不垂直误差；

3.扩孔：扩孔的钻头的直径需要大于工件的厚度中间的 平面的椭圆长轴的尺寸，选择的钻孔要选择短的钻头、小的顶角、后角以及低速的进行切削；

4.进行检测孔的尺寸的精度，形位的精度是不是符合合格的标准，如果没有合格的话应该重复上面的过程，知道达到符合要求。钻底孔的时候也有几步，详细的请大家看下面的步骤：

1.钻头直径的选择：如果钻头的直径太小，强度太弱，会造成加工的过程中容易折断，钻扩纠偏的时候，如果钻头弯曲、偏移会造成向欲纠偏的相反方向加工，会加大原来的孔的位置有误差，如果钻头的直径太大，横刃长，定心性能差的话会造成钻扩纠偏孔的位置的次数相对减少，如果底孔的孔径对比图纸规定的孔径较大，会造成对超差的底孔不能够进行消除，所以我们应该根据实际的情况选择适合的钻头，因为中心钻既可以很好的定位，又可以保证拥有足够的刚度和强度，所以我们在钻底孔的时候应该尽量选择中心钻会吧比较好。  

2.对正样进行冲眼：中心钻和样冲眼的对正是有两种方法的，一种是手转动钻夹头，另外一种是比较规整的工件尽可能的处于浮动的状态，依靠的是钻削力的拉动使工件位置产生微量的移动，从而使钻头和样冲眼自动的对中。

3.检测：我们应该对检测的结果进行修正，一方面是为了测量两孔壁的最近点与最远点，从中取平均值，另一方面是采取钻孔后插入相应的量棒在进行测量，从中减少游标卡尺测量爪非线型因素对测量结果的影响，这样的话是为了提高 孔的位置的检测精度。

所以我们在做混凝土切割钻孔施工的时候是有很多需要注意的，我们要总结所有的然后选择适合自己的，这样的话才可以做的更好。